X
X

Газокислородная резка металла

Наша компания предлагает вам услугу газокислородной резки металла и листовой стали в Москве. Цена зависит от объема и сложности работ.

Услуга газокислородной резки металла сейчас обладает особой популярностью. Исполнители выбирают ее за доступность, надежность и эффективность. Эти качества обеспечивает особый метод исполнения.

Сначала листовую сталь значительно разогревают в области разреза, пока она не воспламенится. Для этого используют пламя из сопла (воздух на этом этапе не подводят). В течение 5, максимум 40 секунд, металл подогревается. Затем в оборудование подают кислород. Струя газа прорезает толщу листа и устраняет образование оксидов, подогревая соседние слои материала. Затем резак передвигают по линии разреза, удерживая срез сопла на одинаковом расстоянии от поверхности.

Используя этот метод, необходимо выбрать правильную скорость движения сопла и расход кислорода:

  • При превышении скорости режущая струя будет отставать, а поверхность реза будет неровной.
  • При недостаточной скорости кромки на входе оплавятся, а ширина реза увеличится.

 

Понять, какая скорость подходит, легко по искрам: они должны выходить с противоположной части детали под малым углом от вертикальной оси.


Область применения газокислородной резки металла и стали


 

Оборудование, которое используется профессионалами в Москве, может разрезать ряд материалов. Однако его нельзя применять для алюминия, который невозможно нагреть до требуемого состояния так, чтобы получить стабильную форму реза. Также нельзя применять этот метод для обработки высоколегированных, высокоуглеродистых и хромоникелевых сталей.

Оборудование способно прорезать изделие толщиной до двухсот миллиметров. Основная область применения такого метода – металлообрабатывающая промышленность. Он используется для обработки нелегированных и слаболегированных сталей.


Газокислородная резка металла: плюсы и минусы.


 

+ Экономичность.

+ Оптимальное качество реза.

+ Возможность производства резки изделий в конечный размер без дополнительной обработки.

+ Отличная производительность.

 

- Слишком большая ширина реза, вдоль которого остается шлак.

- Отсутствие возможности реза по криволинейным контурам небольших радиусов.

- Слишком большая температура, воздействующая на материал неравномерно, деформирует его.