Одна из операций в обработке металла — листовая штамповка: детали и заготовки деформируются под прессом. Способу сотни лет: так делали оружие и предметы обихода века назад. В прошлом столетии штамповка вышла на новый уровень производства. Это обеспечило среди прочего развитие судо-, авиа-, автостроения.
Из штампованного металла делают всевозможные конструкции, технология востребована по ряду причин:
- производство деталей и заготовок любых форм (и размеров — при дополнении сварочными работами);
- высокая точность размеров;
- нет необходимости дополнительной резки металла;
- процесс автоматизирован;
- высокая производительность.
Результат горячей или холодной листовой штамповки — это прочные, сравнительно небольшого веса изделия требуемой формы. Производится все от частей ракет до стрелок часов.
Технология и нюансы штамповки
- Исходный материал: листы металла, стальные полосы, ленты.
- Способ обработки: горячий или холодный.
- Операции технологического процесса: формоизменяющие, разделительные.
Холодная штамповка более распространена. Горячая требуется, если: штамповочное оборудование малой мощности; заготовка имеет низкие показатели пластичности.

Разделительные операции проводят при следующих действиях:
- Резка. Заготовка отделяется по прямой или кривой линии с помощью вибрационных, гильотинных, дисковых ножниц. Цель: выпуск готовых изделий или заготовка листов нужных параметров.
- Пробивка. Для создания всевозможных отверстий.
- Вырубка. Для деталей с замкнутого типа контурами.
Формоизменяющие операции не подразумевают изменение размеров, целостности деталей:
- Отбортовка. Создание бортиков по периметру (например, для труб, к которым будут крепиться фланцы).
- Вытяжка. Из плоской заготовки создается объемное изделие (коническое, коробчатое, полусферическое).
- Обжим. Торцы объемных и полых изделий сужают посредством конической матрицы.
- Гибка. Плоские детали получают изгиб.
- Формовка. Задаются требуемые параметры локальной формы, внешний контур остается в прежнем виде.
Устройства для листовой штамповки могут быть как совсем простыми, так и специальной конструкции с несколькими ползунами для сложных изделий.