МЕТАЛЛОПРОКАТ и МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ
Мощь производства. Сила сотрудничества.
Объемы работы со сталью на фрезерных станках держатся довольно стабильно. И это очень просто объясняется: фрезеровка металла бывает многих видов. Каждый вариант применяется в наиболее предпочтительных обстоятельствах, что позволяет получить изделие без дефектов. Почти все предприятия, специализирующиеся на обработке металлов, имеют в своем арсенале профессиональный фрезерный станок. Он универсален и требуется довольно часто.
В зависимости от варианта крепления фрезы, которая срезает с металла требуемую толщину, можно выделить следующие типы фрезеровки:
Фрезерные работы могут быть разделены не только по способу крепления самой фрезы на станке, но и по направлению. Также выделяют отличия по движению заготовки. По совокупности параметров можно выделить следующие виды фрезерования:
Наличие фрезерного станка еще не гарантирует производства высококачественной продукции. Чтобы дефекты отсутствовали и деталь соответствовала нормам, требуется качественная фреза. Она выбирается в соответствии с несколькими факторами:
Например, для работы с высокоскоростной подачей требуется концевая фреза. Снимать фаски нужна дисковая. Также она подходит для обрезания болванок, выборки металлоизделий, прорезания пазов.
Большую роль играет и сам фрезерный станок. Наибольшего соответствия нормам и потребностям для определенных целей лучше всего подходят современные станки с ЧПУ. Они имеют очень точные алгоритмы обработки, которые позволят выполнить ровно то, что было задано. Профессиональные мастерские и заводы обработки металлов выпускают изделия с высоким качеством чистоты поверхности и усталостной прочностью.