МЕТАЛЛОПРОКАТ и МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ
Мощь производства. Сила сотрудничества.
В промышленном производстве металлических конструкций широко используются соединения, которые выполнены с использованием резьбового разъема.
Они могут быть закреплены болтом и гайкой, либо муфтой или шпилькой. Подобные модели используются для соединения труб, крепежа деталей. Такие конструкции имеют ряд преимуществ:
Есть и некоторые недостатки подобных вариантов соединения: развинчивание при нагрузках и вибрации, основное давление приходится на впадины резьбы.
По особым признакам резьбу можно классифицировать по нескольким типам:
Так для соединения изделий между собой применяется крепежная резьба, а для дополнительной герметизации может потребоваться крепежно-уплотняющая. Специальная резьба применяется в механизмах часов и в окулярах.
Такое широкое применение подобного соединения накладывает особые требования к использованию различных инструментов и приспособлений для достижения максимальной точности шага резьбы и ее сложных вариаций:
Точность в ширине шага или калибра достигается при помощи специальных станков с резцами, однако малая производительность такого метода делает его не самым популярным. Чаще всего применяют метод накатывания. При этом способе деталь зажимается в станке и прокатывается между роликами, на которых есть профиль резьбы. Так выдавливается резьба.
При фрезировании применяется гребенчатая фреза на станке. Во время работы станка фреза врезается в поверхность детали, формируя на ней резьбу. Для получения точной резьбы применяют шлифовальные круги.
Самым распространенным методом является вариант применения плашек и метчиков. Причем плашки используют в наружной резьбе, а метчики – во внутренней. Эти способы позволяют делать резьбу в домашних условиях.