Пескоструйная очистка применяется для автомобилей, судов, самолетов, спецтехники, не меняя структуру поверхности. С помощью специального оборудования под напором воздуха абразивные частицы (песок) повреждают с целью очищения внешний слой материала — металла (алюминия, титана), камня, стекла. Сухой способ обработки не токсичен для рабочих и экономичен, так как не предполагает использование химических веществ и их утилизацию.

Область применения пескоструйки обширна. Десяткам компаний ежедневно требуется обработка металлов. С появлением композитных материалов разрабатывается новая абразивоструйная техника и технологии.

Применение пескоструйной обработки решает сразу две задачи. Мелкие частицы под большим напором врезаются в материал, «травмируя» его: поверхность очищается и обретает шероховатую текстуру. Такая основа оптимальна для сцепления с краской и другими покрытиями.

Фраза «Прочность цепи равняется прочности ее самого слабого звена» применима и к описанию пескоструйного аппарата. Для эффективной работы нужно проверить функционирование всех деталей и их взаимосвязь между собой:

• компрессор высокой мощности и создания давления;
• достаточный диаметр шланга для проведения воздуха;
• муфты, внутренний диаметр которых совпадает с диаметром шланга.

Пескоструйный аппарат должен обладать нужной мощностью. Проверьте, достаточное ли давление струи образуется на выходе из сопла.

В ходе эксплуатации может понадобиться транспортировка аппарата: убедитесь достаточно ли удобно переносить и устанавливать технику. Наличие дистанционного управления обеспечивает простоту и удобство использования. Все перечисленное невозможно без квалифированного рабочего-пескоструйщика, прошедшего обучение и имеющего защитный шлем и амуницию для работы.