X
X

Повышение качества плазменной резки

Новости
02 March 2018 • 12:35

Повышение качества плазменной резки

 

Взаимодействие процесса и используемого материала является основным параметром плазменной резки. У этого метода есть свои нормы:

  • Наличие или отсутствие окалины.
  • Угол среза (положительный, отрицательный).
  • Термическое воздействие на металл.
  • Шероховатость срезанной поверхности.

Эти основные моменты определяют технологический процесс изготовления как самой детали, так и всего изделия в целом. После резки изготовленная деталь может потребовать дополнительной обработки, которая заключается в снятии окалины, зачистке кромки ручным инструментом или фрезировки.


Для получения высокого качества резки и более совершенного процесса необходимо учитывать несколько факторов:

  • Тип станка для резки.
  • Система плазменной резки (источник тока, резак).
  • Устройство перемещения.
  • Технологические составляющие (возможности системы).
  • Внешние переменные параметры (качество газов, качество металла).
  • Уровень подготовки персонала.


Угловатость – основная проблема


Угловатость среза металла определяется скоростью резки, высотой размещения резака над листом, напряжением дуги:

  • Положительный срез – удаляется металла с верхнего угла среза больше, чем с нижнего.
  • Отрицательный срез – удаляется металла с нижнего угла среза больше, чем с верхнего.
  • Скругление верхней грани – небольшое скругление на срезанной поверхности.



Окалина срезанной поверхности


Окалина возникает, как следствие плазменной резки и имеет три разновидности:

  • Окалина высокой скорости – возникает в виде небольших капель расплавленного материала на нижней грани среза. Требуется дополнительная обработка.
  • Окалина низкой скорости – шлакообразные образования на нижней грани шва. Удаляется легко.
  • Верхнее забрызгивание – появление мелких следов брызг расплавленного металла на верхней грани среза.



Шероховатость поверхности


Шероховатость поверхности определяется качеством исходного материала и выбора плазмообразующего газа. Система плазменной резки предусматривает применение различных газов:

  • Азот.
  • Аргон.
  • Кислород/воздух.
  • Воздух.

Допустимо применение комбинаций этих газов.

Резка плазменной дугой предусматривает следующие действия:

  • Направление обхода детали плазменной дугой, при этом направление может быть изменено на противоположное.
  • Проверка материала и его толщины в соответствии с сопроводительной документацией для правильного выбора параметров резки.
  • Перпендикулярность резака заготовке.
  • Корректность расстояния между резаком и деталью.
  • Учет используемой скорости резки. Размер коррекции может достигать 50% от заявленной производителем.