МЕТАЛЛОПРОКАТ и МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ
Мощь производства. Сила сотрудничества.
Для соединения разнообразных сталей периодически применяют подходящие газы. Они призваны защитить область шва от попадания воздуха. Их использование поможет усилить эффективность и качество соединения, добиться желаемых свойств, снизить количество разбрызгивания стали. Сейчас профессионалы применяют различные газы, сочетая их между собой. Комбинирование составов позволяет осуществлять сварку разных материалов.
Из этой статьи вы узнаете о разных видах смесей газов, о том, какими они должны быть и в чем их отличия.
Такая смесь обеспечивает стабильность процедуры, а на сварку не оказывают влияния ни остатки смазок, ни неоднородная подача проволоки и прочие фактора. Также аргон позволяет сделать более глубокое проплавление.
К примеру, если вы используете аргон, то он должен быть только лучшего сорта. При применении двуокиси углевода важно выбирать составы, в которых имеется не более 0,037 грамм водяных паров на кубический метр. Используемый гелий должен соответствовать марке А и Б, а кислород можно использовать только технический первого сорта.
На характер шва влияет количество содержащихся вредных газов. Для максимально хорошего соединения следует проверять, сколько примесей находится при сварке.
Если вредных газов, например, водорода, слишком много, то в процессе кристаллизации материала образуется пористость. Охлаждая шов от двухсот градусов и меньше, вы можете столкнуться с холодными трещинами.
Если в составе много азота, то пластичность металла может снизиться. Это приведет к многим минусам, например, к пористости.