X
X

Листовая штамповка в серийном производстве

Новости
28 May 2019 • 10:28

Листовая штамповка в серийном производстве

 

Одна из операций в обработке металла — листовая штамповка: детали и заготовки деформируются под прессом. Способу сотни лет: так делали оружие и предметы обихода века назад. В прошлом столетии штамповка вышла на новый уровень производства. Это обеспечило среди прочего развитие судо-, авиа-, автостроения.










Из штампованного металла делают всевозможные конструкции, технология востребована по ряду причин:

  • производство деталей и заготовок любых форм (и размеров — при дополнении сварочными работами);
  • высокая точность размеров;
  • нет необходимости дополнительной резки металла;
  • процесс автоматизирован;
  • высокая производительность.

Результат горячей или холодной листовой штамповки — это прочные, сравнительно небольшого веса изделия требуемой формы. Производится все от частей ракет до стрелок часов.


Технология и нюансы штамповки


  • Исходный материал: листы металла, стальные полосы, ленты.
  • Способ обработки: горячий или холодный.
  • Операции технологического процесса: формоизменяющие, разделительные.

Холодная штамповка более распространена. Горячая требуется, если: штамповочное оборудование малой мощности; заготовка имеет низкие показатели пластичности.

Листовая штамповка в серийном производстве

Разделительные операции проводят при следующих действиях:

  • Резка. Заготовка отделяется по прямой или кривой линии с помощью вибрационных, гильотинных, дисковых ножниц. Цель: выпуск готовых изделий или заготовка листов нужных параметров.
  • Пробивка. Для создания всевозможных отверстий.
  • Вырубка. Для деталей с замкнутого типа контурами.

Формоизменяющие операции не подразумевают изменение размеров, целостности деталей:

  • Отбортовка. Создание бортиков по периметру (например, для труб, к которым будут крепиться фланцы).
  • Вытяжка. Из плоской заготовки создается объемное изделие (коническое, коробчатое, полусферическое).
  • Обжим. Торцы объемных и полых изделий сужают посредством конической матрицы.
  • Гибка. Плоские детали получают изгиб.
  • Формовка. Задаются требуемые параметры локальной формы, внешний контур остается в прежнем виде.

Устройства для листовой штамповки могут быть как совсем простыми, так и специальной конструкции с несколькими ползунами для сложных изделий.